Messen

Messen voor de vervaardiging van messen: materialen, formaten en technische keuzes

Een mesblad is in de eerste plaats een keuze voor staal. Al het andere — geometrie, warmtebehandeling, afwerking — vloeit voort uit deze eerste keuze. Met 140 beschikbare referenties dekt deze categorie het grootste deel van wat een amateur- of professionele fabrikant nodig heeft om een messenproject van A tot Z uit te voeren.

Roestvrij staal en koolstofstaal: wat hen echt onderscheidt

Roestvrij staal 440C bereikt na warmtebehandeling een hardheid van 57 tot 60 HRC. Het is corrosiebestendig zonder speciaal onderhoud, wat het een logische keuze maakt voor keukenmessen of lemmeten die aan vocht worden blootgesteld. Het nadeel: een lagere slijtvastheid dan staalsoorten met een hoog koolstof- of carbidegehalte.

D2, een semi-roestvrij staal met 1,5% koolstof en 12% chroom, biedt een goed compromis. Het blijft langer scherp dan 440C, is bestand tegen hoge snijdrukken, maar vereist een meer technische slijptechniek vanwege de hardheid (58 tot 61 HRC). Het is niet volledig roestvrij: langdurige blootstelling aan vocht laat sporen na.

Poederstalen zoals S30V, S35VN of M390 vertegenwoordigen een ander niveau. De M390 (Böhler-Uddeholm, ontwikkeld in de jaren 2000) heeft een uitzonderlijke snijvastheid dankzij het hoge gehalte aan vanadium- en wolfraamcarbiden. De hardheid kan oplopen tot 62 HRC. De keerzijde van de medaille: het is moeilijk te slijpen met standaardsteen en vereist diamant- of ceriumoxide-schuurmiddelen.

Formaten van ruwe messen: voorvormen, gestanste messen, gesmede messen

Mesblanks (of “blanks”) zijn uit staalplaat gesneden stukken met het ruwe profiel van het uiteindelijke mes. Ze moeten nog worden geslepen, van een schuine rand worden voorzien en een warmtebehandeling ondergaan. Dit is het uitgangspunt voor elke fabrikant die elke stap zelf in de hand wil houden.

Gestanste lemmeten worden mechanisch uit een staalplaat met constante dikte gestanst. Ze bieden een nauwkeurige maatvastheid en zijn geschikt voor serieproductie. Gesmede lemmeten hebben daarentegen een andere kristalstructuur als gevolg van de warmbewerking — wat de taaiheid in bepaalde configuraties kan verbeteren, met name bij jachtmessen.

Voor projecten waarbij het lemmet en het heft uit natuurlijke materialen bestaan, worden bij de assemblage vaak structurele epoxylijmen of klinknagels gebruikt. Raadpleeg de rubriek lijmen voor messen om de juiste lijm te kiezen voor het betreffende materiaal (hout, G10, Micarta, been).

Criteria voor het kiezen van een lemmet op basis van het gebruik

• Keukenmes: geef de voorkeur aan roestvrij staal (440C, AUS-8) of koolstofstaal dat gemakkelijk te slijpen is (1075, 1084). Fijne geometrie, holle of platte snede, rugdikte tussen 2 en 3 mm.
• Jacht-/survivalmes: staal met hoge taaiheid (1095, O1, A2). Rugdikte 4 tot 5 mm. Hoge schokbestendigheid, secundaire snijprestaties.
• Verzamel-/damastmes: samengesteld damaststaal (afwisseling van twee verschillende staalsoorten, doorgaans 15N20 + 1084 of 80CrV2). Variabel aantal lagen, van 64 tot enkele honderden. De schoonheid van het patroon hangt af van het contrast in koolstof en nikkel tussen de gebruikte staalsoorten.
• EDC-gebruik (Every Day Carry): S35VN of M390 voor duurzaamheid, compacte formaten (lemmet van 7 tot 9 cm), Wharncliffe- of drop point-geometrie.

Warmtebehandeling: een stap die het ruwe lemmet niet kan vervangen

Het kopen van een onbehandeld D2-stalen lemmet is niet voldoende. Zonder de juiste warmtebehandeling — harden op de juiste temperatuur, gevolgd door ontlaten — blijft het staal zacht (ongeveer 40 tot 45 HRC) en blijft het niet scherp. Voor D2 vindt het harden plaats bij ongeveer 1010 °C, gevolgd door een dubbele ontlating bij 180-200 °C. Het beoogde resultaat: 59 tot 61 HRC.

Sommige leveranciers bieden reeds warmtebehandelde messen aan, wat het proces vereenvoudigt maar de profielaanpassingen beperkt. Voor fabrikanten die volledige controle over hun productie willen, blijven onbehandelde halffabricaten de logische keuze.

Integratie in een compleet productieproject

Het lemmet functioneert niet op zichzelf. De integratie ervan in een handvat — of dit nu van gestabiliseerd of exotisch hout, G10 of hoorn is — vereist nauwkeurig werk aan de schacht (het deel van het lemmet dat in het handvat steekt) en een stevige assemblage. Het bewerken van leer komt vaak aan bod bij het maken van de schede of een genaaide vingerbescherming.

Vormgevingsgereedschap — slijpmachines, bandschuurmachines, klemmen — is onmisbaar voor het bewerken van de ruwe stukken. De rubriek accessoires en fabricagegereedschap bevat alles wat nodig is om een functionele messenmakerij uit te rusten.

Voor een overzicht van de beschikbare grondstoffen — naast alleen de lemmeten — biedt de categorie productie en materialen toegang tot de andere onderdelen van het mes: klinknagels, parerstang, knop, materialen voor het heft.

Wat deze selectie van 140 lemmeten omvat

Het hier aangeboden assortiment varieert van ruwe stalen ruwstukken voor ervaren fabrikanten tot afgewerkte, inzetklare lemmeten, damastlemmeten, Scandinavische formaten (Scandi grind), holgeslepen lemmeten voor de keuken en profielen voor zakmessen. De vertegenwoordigde staalsoorten omvatten 420HC, 440C, D2, 1095, O1 en verschillende damaststaalreferenties. De lemmetlengtes variëren doorgaans van 6 cm (compact zakmes) tot 25 cm (keukenmes of jachtmes met lang lemmet).

Elke referentie geeft de leveringsstaat (behandeld of onbehandeld), het gebruikte staal en de belangrijkste afmetingen aan. Als je voor het eerst aan een mesproject werkt, begin dan met een onbehandelde 1084-ruwstaalplaat: dit staal is toleranter ten opzichte van onvolkomenheden in de warmtebehandeling dan D2 of M390, en het kan met standaard slijpstenen worden geslepen.